磨煤机堆焊后为了消除焊接过程中产生的应力，通常需要进行热处理。热处理的目的是通过加热和冷却过程来改变材料的结构和性质，以达到调整材料性能、消除应力的目的。以下是一些常用的热处理方法来消除磨煤机堆焊后的应力：
     1.回火法
     过程：将焊接件加热到回火温度，保温一定时间后冷却。回火温度一般低于淬火温度，以避免材料过度软化。
     效果：回火会使材料中的残余应力得到释放，同时还可以提高硬度和强度，使材料更加耐磨、耐热。
     2.退火法
     过程：将焊接件加热到退火温度，然后保温一段时间后让其自然冷却。退火温度的选择要确保材料不会熔化或发生相变。
     效果：退火能够消除材料中的晶界应力，提高材料塑性和韧性，改善材料的加工性和使用寿命。
     3.局部热处理
     适用情况：对于大型磨煤机结构，由于加热炉的限制或要求不高时，可以采用局部热处理方法。
     过程：使用火焰、红外、电阻、感应等加热方式，对焊接区域进行局部加热，并保持均匀加热和一定的加热宽度。加热后同样需要进行适当的冷却处理。
     效果：局部热处理可以针对焊接区域进行精确处理，减少对整个结构的影响，同时消除焊接应力。
     4.其他注意事项
     选择合适的热处理温度和时间：要考虑到材料的组织性能和耐用性等因素，避免过热导致材料性能下降。
     热处理应在焊接后尽快进行：不能拖延时间，以免应力重新分布或增加。
     保护环境：热处理过程中应注意保护环境，防止材料表面氧化、变色等问题。
     结合其他方法：在必要时，可以结合振动时效、锤击法等其他方法来进一步消除应力。